Blog

1. Pwrpas y treial llwydni?

Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion mowldio yn digwydd yn ystod y broses blastigeiddio a mowldio cynnyrch, ond weithiau maent yn gysylltiedig â dyluniad mowldio afresymol, gan gynnwys nifer y ceudodau; dyluniad y system rhedwr oer / poeth; math, lleoliad a maint y giât chwistrellu, yn ogystal â strwythur geometreg y cynnyrch ei hun.

Yn ogystal, yn ystod y broses brofi wirioneddol, er mwyn gwneud iawn am y diffyg yn nyluniad y mowld, gall y staff profi osod paramedr anghywir, ond mae'r ystod ddata wirioneddol o gynhyrchu màs sy'n ofynnol gan y cwsmer yn gyfyngedig iawn. Unwaith y bydd y gosodiadau paramedr yn gwyro ychydig, gall ansawdd y cynhyrchu màs fynd ymhell y tu hwnt i'r ystod goddefgarwch a ganiateir, a bydd yn arwain at ostyngiad yn y cynnyrch cynhyrchu gwirioneddol a chostau'n codi.

Pwrpas y treial mowld yw dod o hyd i'r paramedrau proses a dyluniad mowld gorau posibl. Yn y modd hwn, hyd yn oed os yw'r deunydd, paramedr y peiriant neu ffactorau amgylcheddol yn newid, mae'r mowld yn dal i allu cynnal sefydlogrwydd a chynhyrchu màs yn ddi-dor.

2. Camau prawf llwydni rydyn ni'n eu dilyn.

Er mwyn sicrhau bod canlyniad y treial llwydni yn gywir, bydd ein tîm yn ufuddhau i'r camau isod.

Cam 1. Gosod tymheredd "casgen ffroenell" y peiriant chwistrellu.

Dylid nodi bod rhaid i osod tymheredd cychwynnol y gasgen fod yn seiliedig ar argymhelliad y cyflenwr deunydd. Ac yna yn ôl yr amodau cynhyrchu penodol ar gyfer mireinio priodol.

Yn ogystal, dylid mesur tymheredd gwirioneddol y deunydd toddi yn y gasgen gyda synhwyrydd i sicrhau cydymffurfiaeth â'r sgrin a ddangosir. (Rydym wedi cael dau achos lle mae dau wahaniaeth tymheredd hyd at 30 ℃).

Cam 2. Gosod tymheredd y mowld.

Yn yr un modd, rhaid i osodiad tymheredd cychwynnol y mowld fod yn seiliedig ar y gwerth a argymhellir a ddarperir gan y cyflenwr deunydd. Felly, cyn y prawf ffurfiol, rhaid mesur a chofnodi tymheredd wyneb y ceudodau. Dylid gwneud y mesuriad mewn lleoliad gwahanol i weld a yw'r tymheredd yn gytbwys, a chofnodi'r canlyniadau cyfatebol ar gyfer y cyfeirnod optimeiddio mowld dilynol.

Cam 3. Gosod y paramedrau.

Megis plastigoli, pwysedd chwistrellu, cyflymder chwistrellu, amser oeri, a chyflymder sgriw yn ôl profiad, yna ei optimeiddio'n briodol.

Cam 4. Dod o hyd i'r pwynt trawsnewid "dal chwistrelliad" yn ystod y prawf llenwi.

Y pwynt trosglwyddo yw'r pwynt newid o'r cam chwistrellu i'r cam dal pwysau, a all fod yn safle'r sgriw chwistrellu, yr amser llenwi a'r pwysau llenwi. Dyma un o'r paramedrau pwysicaf a mwyaf sylfaenol yn y broses fowldio chwistrellu. Yn y prawf llenwi gwirioneddol, mae angen dilyn y pwyntiau canlynol:

• Fel arfer, caiff y pwysau dal a'r amser dal yn ystod y prawf eu gosod i sero;
• Yn gyffredinol, mae'r cynnyrch wedi'i lenwi i 90% i 98%, yn dibynnu ar amgylchiadau penodol trwch y wal a dyluniad strwythur y llwydni;
• Gan fod cyflymder y chwistrelliad yn effeithio ar safle'r pwynt pwyso, mae angen ail-gadarnhau'r pwynt pwyso bob tro y caiff cyflymder y chwistrelliad ei newid.

Yn ystod y cyfnod llenwi, gallwn weld sut mae'r deunydd yn llenwi'r mowld, a thrwy hynny farnu pa safleoedd sy'n hawdd cael trap aer.

Cam 5. Lleolwch derfyn y pwysau chwistrellu gwirioneddol.

Y gosodiad pwysau chwistrellu ar y sgrin yw terfyn y pwysau chwistrellu gwirioneddol, felly dylid ei osod bob amser yn fwy na'r pwysau gwirioneddol. Os yw'n rhy isel ac yna'n cael ei agosáu at y pwysau chwistrellu gwirioneddol neu ei ragori arno, bydd y cyflymder chwistrellu gwirioneddol yn gostwng yn awtomatig oherwydd y cyfyngiad pŵer, a fydd yn effeithio ar yr amser chwistrellu a'r cylch mowldio.

Cam 6. Dod o hyd i'r cyflymder chwistrellu gorau.

Y cyflymder chwistrellu y cyfeirir ato yma yw'r cyflymder lle mae'r amser llenwi mor fyr â phosibl a'r pwysau llenwi mor fach â phosibl. Yn y broses hon, mae angen nodi'r pwyntiau canlynol:

• Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion arwyneb cynhyrchion, yn enwedig yn agos at y giât, yn cael eu hachosi gan gyflymder y chwistrelliad.
• Dim ond pan na all chwistrelliad un cam ddiwallu'r anghenion y dylid defnyddio chwistrelliad aml-gam, yn enwedig yn ystod y treial llwydni.
• Os yw cyflwr y mowld yn dda, bod y gwerth gosod pwysau yn gywir, a bod y cyflymder chwistrellu yn ddigonol, nid oes unrhyw berthynas uniongyrchol rhwng nam fflach y cynnyrch a'r cyflymder chwistrellu.

Cam 7. Optimeiddio'r amser dal.

Gelwir yr amser dal hefyd yn amser solid giât chwistrellu. Yn gyffredinol, gellir pennu'r amser trwy bwyso. Mae hyn yn arwain at wahanol amseroedd dal, a'r amser dal gorau posibl yw'r amser pan fydd pwysau'r mowld ar ei fwyaf.

Cam 8. Optimeiddio paramedrau eraill.

Megis pwysau dal a grym clampio.

Diolch yn fawr iawn am eich amser i ddarllen yma. Gwybod mwy am dreial llwydni