Blog

1. Pwrpas y treial llwydni?

Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion wedi'u mowldio yn digwydd yn ystod y broses blastigoli a mowldio cynnyrch, ond weithiau'n gysylltiedig â dyluniad llwydni afresymol, gan gynnwys nifer y ceudodau; dyluniad y system rhedwr oer / poeth; math, safle a maint y giât chwistrellu, yn ogystal â strwythur geometreg y cynnyrch ei hun.

Yn ogystal, yn ystod y broses brawf wirioneddol, er mwyn gwneud iawn am y diffyg dyluniad llwydni, efallai y bydd y staff profi yn gosod paramedr anghywir, ond mae'r amrediad data gwirioneddol o gynhyrchu màs sy'n ofynnol gan y cwsmer yn gyfyngedig iawn, unwaith y bydd y gosodiadau paramedr gyda unrhyw wyriad bach, gall ansawdd y cynhyrchiad màs arwain at ymhell y tu hwnt i'r ystod goddefgarwch a ganiateir, bydd yn arwain at ostyngiad yn y cynnyrch cynhyrchu gwirioneddol, cost yn codi.

Pwrpas y treial llwydni yw dod o hyd i'r paramedrau proses gorau posibl a dyluniad llwydni. Yn y modd hwn, mae gan hyd yn oed y deunydd, paramedr peiriant neu ffactorau amgylcheddol rywbeth yn newid, mae'r mowld yn dal i allu cadw cynhyrchiad sefydlog a màs yn ddi-dor.

2. Camau treial yr Wyddgrug yr ydym yn eu dilyn.

Er mwyn sicrhau bod canlyniad y treial llwydni yn gywir, bydd ein tîm yn ufuddhau i'r camau isod.

Cam1. Gosod tymheredd “casgen ffroenell” y peiriant chwistrellu.

Dylid nodi bod yn rhaid i'r gosodiad tymheredd casgen cychwynnol fod yn seiliedig ar argymhelliad y cyflenwr deunydd. Ac yna yn ôl yr amodau cynhyrchu penodol ar gyfer mireinio priodol.

Yn ogystal, dylid mesur tymheredd gwirioneddol y deunydd toddi yn y gasgen gyda synhwyrydd i sicrhau cydymffurfiaeth â'r sgrin a ddangosir. (Rydym wedi cael dau achos pa wahaniaeth tymheredd dau hyd at 30 ℃).

Cam 2. Gosod tymheredd y llwydni.

Yn yr un modd, rhaid i osodiad tymheredd cychwynnol y mowld hefyd fod yn seiliedig ar y gwerth a argymhellir a ddarperir gan y cyflenwr deunydd. Felly, cyn y prawf ffurfiol, rhaid mesur a chofnodi tymheredd wyneb y ceudodau. Dylid mesur mewn gwahanol leoliadau i weld a yw'r tymheredd yn gytbwys, a chofnodwch y canlyniadau cyfatebol ar gyfer y cyfeirnod optimization llwydni dilynol.

Cam 3. Gosod y paramedrau.

O'r fath fel plastigoli, pwysedd chwistrellu, cyflymder chwistrellu, amser oeri, a chyflymder sgriw yn ôl profiad, yna ei optimeiddio'n briodol.

Cam 4. Dod o hyd i'r pwynt pontio “chwistrellu-dal” yn ystod prawf llenwi.

Y pwynt trosglwyddo yw'r pwynt newid o'r cam chwistrellu i'r cam dal pwysau, a all fod yn safle'r sgriw chwistrellu, yr amser llenwi a'r pwysau llenwi. Dyma un o'r paramedrau pwysicaf a mwyaf sylfaenol yn y broses mowldio chwistrellu. Yn y prawf llenwi gwirioneddol, mae angen dilyn y pwyntiau canlynol:

• Mae'r pwysau dal a'r amser dal yn ystod y prawf fel arfer yn cael eu gosod i sero;
• Yn gyffredinol, mae'r cynnyrch yn cael ei lenwi i 90% i 98%, yn dibynnu ar amgylchiadau penodol trwch wal a dyluniad strwythur llwydni;
• Gan fod cyflymder y pigiad yn effeithio ar leoliad y pwynt gwasgu, mae angen ail-gadarnhau'r pwynt gwasgu bob tro pan fydd cyflymder y pigiad yn cael ei newid.

Yn ystod y cam llenwi, gallwn weld sut mae'r deunydd yn llenwi'r mowld, gan farnu pa swyddi sy'n hawdd i gael trap aer.

Cam 5. Lleolwch derfyn y pwysau pigiad gwirioneddol.

Y gosodiad pwysedd pigiad ar y sgrin yw terfyn y pwysau pigiad gwirioneddol, felly dylid ei osod bob amser yn fwy na'r pwysau gwirioneddol. Os yw'n rhy isel ac yna bydd y pwysau pigiad gwirioneddol yn mynd ato neu'n rhagori arno, bydd y cyflymder pigiad gwirioneddol yn gostwng yn awtomatig oherwydd y cyfyngiad pŵer, a fydd yn effeithio ar yr amser pigiad a'r cylch mowldio.

Cam 6. Dod o hyd i'r cyflymder pigiad gorau.

Y cyflymder chwistrellu y cyfeirir ato yma yw'r cyflymder y mae amser llenwi mor fyr â phosibl ac mae'r pwysau llenwi mor fach â phosib. Yn y broses hon, mae angen nodi'r pwyntiau canlynol:

• Mae'r rhan fwyaf o ddiffygion arwyneb cynhyrchion, yn enwedig yn agos at y giât, yn cael eu hachosi gan gyflymder y pigiad.
• Dim ond pan na all pigiad un cam ddiwallu'r anghenion y defnyddir chwistrelliad aml-gam, yn enwedig yn y treial llwydni.;
• Os yw'r statws llwydni yn dda, mae'r gwerth gosod pwysau yn gywir, ac mae'r cyflymder pigiad yn ddigon, nid oes gan ddiffyg fflach y cynnyrch unrhyw gysylltiad uniongyrchol â chyflymder y pigiad.

Cam 7. Optimeiddio'r amser daliad.

Gelwir yr amser dal hefyd yn amser solet giât chwistrellu. Yn gyffredinol, gellir pennu'r amser trwy bwyso. gan arwain at amser dal gwahanol, a'r amser dal gorau posibl yw'r amser pan fydd pwysau'r mowld yn cael ei gynyddu i'r eithaf.

Cam 8. Optimeiddio paramedrau eraill.

Fel pwysau dal a grym clampio.

Diolch yn fawr iawn am eich amser i ddarllen yma.know mwy am treial llwydni